换热器管板防护防腐应用案例

1、新换热器管板防护：炼油厂常压塔顶换热器因为硫离子及氯离子的存在以及高温环境，管板腐蚀严重。特别是管板焊缝，因为焊接应力，在此环境下必然产生应力腐蚀。因此常压塔顶换热器经常是管子没有问题但管板焊缝已经出现漏点，有时新设备使用一个周期就开始泄漏。用美特铁聚合陶瓷产品对管板进行防护即可解决这个问题。通过美特铁防护，管板的寿命可以延长一倍以上。图示为2009年我们为广西某炼油厂新更换的管束做管板防护施工（我们把对换热器管板所做的涂层叫防护而不叫做防腐，是因为美特铁涂层不但防腐能力强而且耐磨性能也非常好，其性能综合表现远远超出防腐的范畴）。换热器使用条件为：温度130℃；压力2.5MPa。

常压塔顶换热器2009年8月26日防护完成时的照片。

同一台常压塔顶换热器2010年7月3日大修时，打开封头检查的照片。

2010年大修时对这两台换热器进行检查，涂层完好。同一台设备09年与10年同一部位照片，见上图所示。

2、对管板焊缝已经出现漏点的换热器进行维修及防护：冷换设备使用一定时间后最先出现问题的一般都是管板焊缝泄漏。目前常规的处理方法就是堵管子；个别的腐蚀不严重，焊缝还可以将就补焊，稍微严重一点的，补焊时因为有新的应力产生，则一点补焊后在其周边又会出现新的漏点。这种情况下，用补焊的办法是行不通的，而用堵管子的办法处理会造成有效的换热面积越来越少。我们公司用高分子聚合陶瓷冷焊技术及独特的施工工艺可以在不用堵管子的情况下完成堵漏。图中所示，对管板焊缝泄漏严重的冷换设备，用聚和陶瓷堵漏后又做了涂层防护；对腐蚀较轻的管板则可以只做局部维修即可。我们在某炼油厂丁烷脱沥青装置中一次对十八台换热器的管板进行堵漏并做涂层防护，堵漏结束后试压6.4MPa，没有泄漏。这十八台换热器的使用条件为：使用温度230℃，运行压力5.0MPa。有现场签证单。